Lyophilisateur commercial d'aliments pour animaux de compagnie Le lyophilisateur commercial d'aliments pour animaux de compagnie est un équipement spécialisé pour la production d'aliments pour animaux de compagnie de qualité supérieure, transformant la viande crue, le poisson, les fruits et les légumes en friandises pour animaux de compagnie riches en nutriments et de longue conservation. Conforme aux réglementations de l'AAFCO et de l'UE sur les aliments pour animaux de compagnie, il utilise de l'acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et évite les conservateurs artificiels en réduisant l'humidité à ≤ 4 %. Son processus de travail préserve les arômes et les nutriments naturels : les matières premières sont tranchées, pré-congelées à -40℃, puis lyophilisées dans une chambre sous vide (≤15Pa) où la glace se sublime, retenant 99 % des acides aminés et 95 % des vitamines, essentielles à la santé des animaux. La conception modulaire du séchoir prend en charge une production quotidienne de 100 à 1 000 kg, avec des configurations d'étagères personnalisables pour différentes tailles de friandises (bouchées, bâtonnets, galettes). Un fabricant d'aliments pour animaux de compagnie a signalé que les friandises au poulet lyophilisées produites par cette machine avaient une teneur en protéines 30 % plus élevée et une durée de conservation 25 % plus longue que les alternatives cuites au four, renforçant ainsi la compétitivité du produit. Les fonctionnalités supplémentaires incluent un système de contrôle des odeurs intégré (réduisant les vapeurs de viande de 80 %) et des surfaces faciles à nettoyer, répondant aux exigences d'hygiène pour la production d'aliments pour animaux de compagnie.

Lyophilisateur sous vide portable pour utilisation sur le terrain et en cas d'urgence Le lyophilisateur sous vide portable est un équipement compact et mobile conçu pour la recherche sur le terrain, les interventions médicales d'urgence et les zones éloignées, utilisé pour conserver des échantillons tels que le sol, les spécimens de plantes, le sang et les vaccins. Pesant 50 à 100 kg et doté d'une conception bitension 220 V/110 V, il fonctionne avec l'énergie d'un générateur ou l'énergie solaire, ce qui le rend adapté à une utilisation hors réseau. Ses composants principaux comprennent un refroidisseur à semi-conducteur de -60 ℃ (sans réfrigérant, sans entretien) et une mini pompe à vide sans huile (atteignant ≤ 5 Pa), avec une capacité de lot de 1 à 3 L. Le boîtier robuste et étanche (indice IP65) résiste aux températures extrêmes (-20 ℃ à 50 ℃) et aux vibrations du transport. Dans un scénario de secours en cas de catastrophe, il a conservé 500 échantillons de sang pendant 72 heures sans réfrigération, maintenant ainsi une viabilité des globules rouges à 98 %. Pour les botanistes de terrain, il lyophilise les spécimens de plantes en 12 heures, conservant mieux la couleur et la structure cellulaire que le séchage à l'air. L'écran tactile intuitif et la batterie de secours (autonomie de 4 heures) garantissent un fonctionnement facile dans des conditions difficiles, ce qui en fait un outil polyvalent pour les applications à distance et d'urgence.

Lyophilisateur pharmaceutique sous vide GMP Le lyophilisateur sous vide pharmaceutique GMP est un équipement de lyophilisation de haute précision conçu pour la production d'API (Active Pharmaceutical Ingredient), la fabrication de vaccins et le traitement de médicaments stériles. Conforme aux normes strictes, notamment GMP, FDA 21 CFR Part 11 et EUGMP, il est doté d'une chambre en acier inoxydable 316L entièrement fermée, sans coins morts, éliminant ainsi les risques de contamination croisée. Son processus de lyophilisation de base comprend trois étapes : pré-congélation des matériaux à -45 ℃ pour solidifier l'eau libre, évacuation de la chambre à ≤ 10 Pa pour déclencher la sublimation de la glace et application d'un chauffage à basse température (≤ 50 ℃) pour éliminer l'eau liée. Equipé d'un système de contrôle PLC, il stocke plus de 50 courbes de lyophilisation personnalisables et enregistre automatiquement les paramètres (température, pression, temps) pour une traçabilité de 5 ans. Le système de vide de la machine utilise des pompes sans huile pour éviter la contamination par les hydrocarbures, tandis que le filtre HEPA H14 garantit une qualité d'air de salle blanche de classe 5. Une étude de cas d'une entreprise de biotechnologie a montré que ce séchoir maintenait une activité vaccinale de 99,2 %, soit 30 % de plus que le séchage par pulvérisation, et réduisait le temps d'audit réglementaire de 40 % grâce à des enregistrements de données complets. Idéal pour les entreprises pharmaceutiques, il garantit la stérilité et l’efficacité de la production de médicaments.