Dans l’industrie agroalimentaire, la fraîcheur détermine directement la valeur du produit. La machine de surgélation rapide des aliments a remodelé la norme de conservation de la fraîcheur des ingrédients grâce à une technologie révolutionnaire, devenant ainsi un équipement de base permettant aux entreprises d'améliorer leur compétitivité. Différent du processus de refroidissement des équipements de congélation traditionnels qui prend plusieurs heures, cette machine peut rapidement abaisser la température centrale des ingrédients en dessous de -18 ℃ en 30 minutes à 2 heures grâce à un système de contrôle de température précis, résolvant fondamentalement le problème de perte de qualité pendant le processus de congélation. Son principal avantage réside dans la « technologie de formation de microcristaux » : un refroidissement rapide amène l'eau contenue dans les cellules des ingrédients à former de minuscules cristaux de glace de 0,1 à 10 microns, évitant ainsi la perte de jus causée par la rupture des cellules. Qu'il s'agisse de baies délicates, de fruits de mer riches en protéines ou de légumes riches en eau, ils peuvent toujours conserver une forme charnue et un goût original après décongélation. Le taux de rétention des nutriments est augmenté de plus de 40 %, répondant pleinement aux exigences de qualité de la transformation alimentaire haut de gamme. La machine adopte un corps en acier inoxydable et des matériaux de contact de qualité alimentaire, conformes aux normes de certification internationales telles que FDA et CE. Il est facile à nettoyer et évite la contamination croisée. Le système de commande tactile intelligent peut prérégler les paramètres de congélation en fonction du type d'ingrédients, permettant une commutation en un clic et une adaptation précise pour les fraises, les crevettes, les plats préparés, etc. Équipé d'un compresseur à haut rendement et économe en énergie, sa consommation d'énergie est 25 % inférieure à celle des équipements de congélation traditionnels. Non seulement il préserve la véritable qualité des ingrédients, mais il réduit également les coûts d'exploitation des entreprises, ce qui en fait un équipement indispensable dans les usines modernes de transformation des aliments.