Bouilloire à double enveloppe de 300 L – Ébauche complète du contenu du produit (optimisé pour le référencement)

Introduction

LeBouilloire à gaine 300Lest une solution industrielle polyvalente de chauffage et de mélange conçue pour la transformation alimentaire à moyenne échelle, la cuisine commerciale, la production chimique, la fabrication de cosmétiques et la préparation pharmaceutique. Construit avec une structure à double couche qui permet à la vapeur, à l'eau chaude ou à l'huile thermique de circuler uniformément autour du réservoir intérieur, il offre un contrôle précis de la température et une efficacité de chauffage supérieure. Qu'il s'agisse de fondre, de mélanger, de mijoter, de stériliser, de concentrer ou de cuire, cette bouilloire garantit des résultats constants dans diverses applications telles que les sauces, les confitures, les sirops, les produits laitiers, les boissons, les crèmes et les formulations liquides. Sa construction haute performance, ses systèmes de sécurité et ses options personnalisables en font un choix privilégié pour les usines modernes à la recherche d'équipements de traitement fiables, économes en énergie et hygiéniques.

1. Principales caractéristiques

• Capacité de traitement de 300 L, idéal pour les lignes de production de moyens volumes.

• Chauffage uniformepar circulation de vapeur, d'eau ou d'huile.

• Acier inoxydable de qualité alimentaireConstruction (SUS304/316 en option).

• Agitateurs en option: mélangeur à raclette, mélangeur à palettes ou système émulsionneur.

• Déchargement inclinéou décharge par vanne de fond pour une production flexible.

• Contrôle numérique de la températureavec une précision de ±1°C.

• Conception économe en énergieavec un transfert de chaleur rapide et un coût de carburant réduit.

• Structure durable et facile à nettoyer, adapté au CIP ou à l'assainissement manuel.

• Conforme aux normes de sécurité CE, ISO et contact alimentaire.

2. Paramètres techniques

3. Instructions d'installation

Une installation correcte garantit un fonctionnement sûr et prolonge la durée de vie de l’équipement. La bouilloire à gaine de 300 L est conçue pour une installation facile, ne nécessitant qu'une préparation mécanique et électrique de base.

3.1 Exigences préalables à l'installation

Avant l'installation :

• Assurez-vous que le site aventilation et drainage adéquats.

• Le sol doit supporter le poids de la bouilloire et resterplat, stable et antidérapant.

• Préparez le bonalimentationcomme indiqué sur la plaque signalétique.

• Confirmez que les conduites d'alimentation en vapeur ou en huile (le cas échéant) sont installées et stables en pression.

• Retirez tous les matériaux d'emballage de transport et inspectez la bouilloire pour déceler tout dommage.

3.2 Positionnement de la bouilloire

• Placez la bouilloire sur unsurface plane.

• Utilisez un chariot élévateur ou un transpalette pour éviter de racler le cadre.

• Assurer au moins80 cm d'espace de dégagementautour de l’équipement pour son fonctionnement et sa maintenance.

• Verrouillez les pieds de support ou installez des boulons de terre si le client nécessite une installation permanente.

3.3 Connexion des utilitaires

Connexion électrique

• Connectez l'armoire de commande ou le câble d'alimentation à la source de tension appropriée.

• Assurer une mise à la terre adéquate.

• Évitez l'entrée d'alimentation instable pour protéger le panneau de commande.

Raccordement de vapeur ou de fluide caloporteur

• Connectez la vanne d'entrée de vapeur à la conduite de vapeur d'usine.

• Installer unmanomètreetsoupape de sécuritéselon les réglementations locales.

• Pour le chauffage à l’huile thermique, assurez-vous que la pompe à huile et le pipeline répondent aux exigences de température.

Eau et drainage

• Si la bouilloire est équipée d'unentrée d'eau, connectez-le à une source d’eau propre.

• Assurez-vous que la sortie de drainage s’écoule sans problème.

3.4 Vérification de l'installation

• Vérifiez tous les boulons, vis et cadres de support.

• Assurez-vous que les agitateurs tournent librement sans contact ni bruit.

• Confirmez que tous les dispositifs de sécurité (soupape de surpression, interrupteur d'urgence, contrôleur de température) fonctionnent.

4. Liste des pièces (nomenclature)

5. Tests de performances

Après l'installation, des tests de performances garantissent que l'équipement répond aux normes d'usine et fonctionne en toute sécurité.

5.1 Essai de performance de chauffage

• Remplissez la bouilloire d'eau jusqu'à 30 à 50 % de sa capacité.

• Activez le système de vapeur ou de chauffage.

• Mesurez le temps nécessaire pour atteindre les températures cibles (par exemple, 90 °C).

• Un taux de chauffage stable indique une bonne circulation de la chemise.

5.2 Test de performances de mélange

• Activer l'agitateur à basse vitesse, puis augmenter progressivement.

• Vérifiez la rotation douce sans vibration ni bruit de contact métallique.

• Confirmez que les agitateurs à racleurs maintiennent un contact complet avec la paroi intérieure du réservoir.

5.3 Test de fuite et de pression

• Pressurisez la chemise à sa limite de fonctionnement recommandée.

• Inspectez tous les joints, vannes et jauges pour déceler les fuites.

• Assurez-vous que la soupape de surpression s'active lorsque vous dépassez les limites de sécurité.

5.4 Test du système de contrôle

• Testez la précision de l’affichage de la température.

• Vérifiez la fonctionnalité d’arrêt d’urgence.

• Inspectez les interrupteurs de commande pour vérifier leur réactivité.

• Confirmez que le chauffage s’arrête automatiquement lorsque les températures réglées sont atteintes.

5.5 Test de simulation de produit

(Facultatif avant la production de masse)

• Exécutez un petit lot de produit tel que de la sauce ou du sirop.

• Vérifiez l’uniformité du chauffage, la qualité de la texture et l’efficacité de la décharge.

6. Consignes de sécurité

• Ne dépassez pas la température ou la pression nominale.

• Évitez tout contact direct avec des surfaces chaudes sans protection.

• Assurez-vous que les opérateurs reçoivent une formation avant utilisation.

• Débranchez l’alimentation avant d’effectuer la maintenance.

• Testez régulièrement les soupapes de sécurité et les manomètres.

7. Avantages de la bouilloire à double enveloppe de 300 L

• Répartition uniforme de la chaleur, éliminant la combustion du produit.

• Utilisation polyvalentedans les secteurs alimentaire, chimique, cosmétique et pharmaceutique.

• Mixage et automatisation personnalisables, adapté à différentes caractéristiques du produit.

• Structure résistante en acier inoxydable, offrant une résistance à la corrosion et une longue durée de vie.

• Conception de veste économe en énergie, réduisant ainsi la consommation de combustible de chauffage.

• Installation et entretien faciles, minimisant les temps d'arrêt.

• Emballage prêt à l'exportationadapté à la logistique mondiale.

Conclusion

LeBouilloire à gaine 300Lest une solution de traitement avancée, efficace et hautement fiable conçue pour les entreprises nécessitant un contrôle précis de la température, un chauffage constant et des performances de mélange fluides. Conçu en acier inoxydable de qualité alimentaire et équipé d'une enveloppe chauffante robuste, de systèmes d'agitation en option et de fonctions de commande intuitives, il offre l'équilibre idéal entre productivité, durabilité et hygiène. Avec des instructions d'installation complètes, une liste complète de pièces, des paramètres techniques détaillés et des normes de test de performance rigoureuses, cette bouilloire à enveloppe est optimisée pour une production à long terme et de haute qualité. Qu'elle soit utilisée dans les usines alimentaires, les usines de boissons, les lignes de production de cosmétiques ou les installations de préparation pharmaceutique, la bouilloire à double enveloppe de 300 L garantit des performances stables, une efficacité améliorée et des résultats de fabrication professionnels adaptés aux marchés mondiaux.